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正大制管是一家以高頻焊管、熱鍍鋅管、螺旋焊管、方矩管、鋼塑復(fù)合管制造和銷售為主導(dǎo)，集科、工、貿(mào)、 文為一體的現(xiàn)代化綜合型企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品細(xì)分為五大類產(chǎn)品，四千多種產(chǎn)品細(xì)分規(guī)格。“天虹”系列鋼管產(chǎn) 品普遍應(yīng)用于石油管線、油氣輸送、給排水、自來水、消防、燃?xì)?、集中供暖、采暖蒸汽等低壓流體輸送及支架、 穿線、鋼結(jié)構(gòu)、冷彎型材等用途。

• 公司的很多信息不能共享和銜接，各部門數(shù)據(jù)相對(duì)獨(dú)立、信息孤島嚴(yán)重，需要建立統(tǒng)一的管理業(yè)務(wù)運(yùn)作平臺(tái)； 

• 需要通過 ERP 項(xiàng)目的實(shí)施，簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)流程，優(yōu)化冗余環(huán)節(jié)，減少事務(wù)性工作，提高工作效率； 

• 通過計(jì)量、條碼、車輛一卡通和 ERP 的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流的全流程跟蹤控制； 

• 數(shù)據(jù)零散且滯后、重復(fù)性及傳統(tǒng)式工作方式導(dǎo)致人員工作效率不高； 

• 產(chǎn)品規(guī)格多，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)效率低，無法及時(shí)準(zhǔn)確核算成本，需要建立細(xì)化的成本核算體系，有效反饋、 分析成本，為管理持續(xù)改善提供依據(jù)。

• 銷售部根據(jù)市場(chǎng)行情定價(jià)，和客戶簽訂銷售合同，同時(shí)根據(jù)每日實(shí)際發(fā)貨情況制定銷售排產(chǎn)計(jì)劃，并通知生產(chǎn)部、采購(gòu)部； 

• 生產(chǎn)部接收到銷售排產(chǎn)計(jì)劃，參考原料帶鋼情況制定生產(chǎn)總計(jì)劃，并分解機(jī)組生產(chǎn)計(jì)劃，之后下發(fā)到生產(chǎn)車間，同時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度； 

• 生產(chǎn)車間接收機(jī)組生產(chǎn)工單后，按單領(lǐng)料，組織車間生產(chǎn)；半成品下線后經(jīng)計(jì)量質(zhì)檢后轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)，直到最終產(chǎn)成品完工入庫； 

• 供應(yīng)部接收銷售排產(chǎn)計(jì)劃后，和鋼廠聯(lián)系帶鋼情況，制定具體采購(gòu)計(jì)劃，并跟蹤帶鋼等物資的到貨、入庫情況，保障生產(chǎn)；收發(fā)部負(fù)責(zé)室外料場(chǎng) 的帶鋼、產(chǎn)成品的出入庫作業(yè)。

• 通過計(jì)量、條碼、車輛一卡通和 ERP 的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流的全流程跟蹤控制；

• 堵住發(fā)錯(cuò)貨、多發(fā)貨漏洞，每年節(jié)省可觀的成本；

• 發(fā)貨效率及結(jié)算準(zhǔn)確率提升 100%； 

• 通過條碼應(yīng)用，出入庫效率大幅提升，出入庫用時(shí)由原來 5-8 小時(shí) / 天，縮短到 1 分鐘 / 天； 

• 公司 19 條帶鋼縱剪生產(chǎn)線、53 個(gè)制管生產(chǎn)機(jī)組，實(shí)現(xiàn)分品種、按訂單的自動(dòng)成本核算。